小型液氮设备是根据变压吸附原理,采用高品质的碳分子筛作为吸附剂,在一定的压力下,从空气中制取氮气,经过净化干燥的压缩空气,在吸附器中进行加压吸附、减压脱附。
由于动力学效应,氧在碳分子筛微孔中扩散速率远大于氮,在吸附未达到平衡时,氮在气相中被富集起来,形成成品氮气。然后减压至常压,吸附剂脱附所吸附的氧气等其它杂质,实现再生。一般在系统中设置两个吸附塔,一塔吸附产氮,另一塔脱附再生,通过PLC程序自动控制,使两塔交替循环工作,进行氧氮吸附分离,从而得到合格的氮气,再进入风冷无油循环压缩机和液化设备,使氮气从气态变换成液态,得到液态氮。
小型液氮设备的维护保养细则
1. 碳分子筛是制氮设备的核心,为防止其被污染而失效,必须严格控制空压机排气的含油量,并定期更换精密过滤器滤芯和高效除油器内的活性炭。
2. 定期检查压紧气缸压力表。若无压力或脱附过程中压力下降,则说明气缸已不能正常压紧碳分子筛,应及时排除故障,以防止碳分子筛未被压紧而窜动造成分子筛粉化。
由于碳分子筛间隙重组或正常损耗,发生碳位报警时,应及时停机添加碳分子筛。碳分子筛的储存、运输及装卸均不会对人体有害,填充碳分子筛时可戴护目镜、呼吸过滤器及用抽气扇,填充后应以肥皂洗净皮肤接触处。
3. 小型液氮设备在运行过程中,如果发现消声器放空口有大量黑色粉尘喷出时,应及时停机且查找原因,避免碳分子筛粉化加剧。
4. 发生氮气纯度报警、碳位报警和吸附压力下降等故障时,应及时停机,分析查找原因并排除故障,切勿置之不理。
5. 设备连续运行时,应经常检查各管道连接处的气密性,不得有漏气现象。应经常检查各个气动阀、冷冻干燥机的运行状态是否正常。
6. 设备长期搁置不用或间断使用时,应保证每月至少开机一次,每次四小时,以此来保证设备始终处于待机状态。